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小型龍門加工中心的組成部件及使用中遇到的問題
發表時間:2019-10-24  |  點擊率:172
  具有高剛性的結構設計、可靠的精度穩定性及保持性、完整的配套,部件設計采用模塊化,標準化程度高,具有良好的互換性,穩定的質量,機床設計先進、性能可靠、操作簡便、維修方便。
  小型龍門加工中心為單立柱固定,工作臺移動結構。主要由床身、立柱、橫梁、橫向滑臺、工作臺、主軸、絲桿、潤滑系統、冷卻系統、數控操作面板以及電控系統等部件組成
  1.主要部件采用有限元分析進行優化,主要鑄鐵采用高強度鑄鐵金相組織穩定,經過時效、噴砂、回火等工藝確保機床長期使用精度的穩定性。
  2.龍門式跨式結構,結構為三維變徑優化處理,減輕了機床強力切削時的震動、使機床剛性提高。
  橫梁采用梯形式設計,剛性強結構好適合強力切削。
  3.高速高剛性主軸單元結合伺服主軸電機;X/Y/Z采用大扭矩伺服電機。
  4.X/Y/Z采用滾珠絲杠配合滾珠絲杠專用對子軸承與高精密進口鎖緊。
  5.X/Y導軌采用線軌道設計采用滾柱線軌,Z軸為硬軌,固定面采用超高頻淬火工藝處理經過精密磨削;滑動面采用高強度耐磨材塑帶鑲貼處理。
  小型龍門加工中心使用中遇到的幾個問題
  1、對不同形狀的導軌,各表面應分別控制哪些平面的直線度誤差?
  答:導軌常見形狀有矩形導軌和V形導軌。矩形導軌的水平表面控制導軌在垂直平面內的直線度誤差。矩形導軌的兩側面控制導軌在水平面內的直線度誤差。對V形導軌,因為組成導軌的是兩個斜表面,所以兩個斜表面既控制垂直平面內的直線度誤差,同時也控制水平面內的直線度誤差。
  2、導軌直線度誤差常用檢測方法有哪些?
  答:導軌直線度誤差常用檢測方法有:研點法、平尺拉表比較法、墊塞法、拉鋼絲檢測法和水平儀檢測法、光學平直儀(自準直儀)檢測法等。
  
主營:1160加工中心,500臥式加工中心,龍門式加工中心
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